CEV-MUNZ

Ihr Partner in der Gussteilentwicklung

von der Produktidee bis zur Serienvalidierung

Design-to-Cost / Time-to-Market

Consulting - Engineering - Vertriebsdienstleistungen

Interim Management

Der Mehrwert für Ihr Unternehmen ergibt sich in der Kostenreduzierung durch verkürzte Entwicklungszeiten, im Zusammenschluss von Kompetenzen rund um die Gussteilentwicklung. Unser Experten-Team mit gesamt über 100 Jahren Erfahrungspotenzial bietet ihnen hierbei zuverlässige Projektqualität.

Probleme erkennen und lösen bevor sie auftreten

In technischer, qualitativer und resultierend in wirtschaftlicher Hinsicht greifen wir mit unserer Wertanalyse bereits in der Konstruktion ein:

Die Leistungen von CEV-MUNZ

Consulting

Engineering - Produkt & Qualität

Vertriebsdienstleistungen

Neben den Bereichen Consulting+Engineering pflegen wir Kontakt mit leistungsfähigen Gießereien im In- und Ausland, Nonautomotive und Automobil mit unterschiedlichen Verfahren und Werkstoffen.

Interim Management

In Folge von Umstrukturierungsmaßnahmen, Kapa-Engpässen oder krankheitsbedingten Ausfällen ergeben sich temporär oftmals personelle Lücken. Innerhalb unseres Teams können wir diese bei Bedarf ausfüllen, wobei wir langjährige gießereispezifische Erfahrungspotenziale in folgenden Bereichen nachweisen können:

Mehrwert durch Support im Entwicklungszyklus

Sequenzieller Projektfortschritt – Übliche Vorgehensweise
Komprimierte Zeitreduzierung– Support CEV MUNZ
CONSULTING ∙ Bausteine

C1

Layout Gussteil
1 Tag ad hoc Beratung bei Kunde oder als Online-Meeting, als Kurzform zu einer Expertise gemäß C2 bzw. E1/E2

C2

Produktanalyse
mit Dokumentation: Vorschläge zur Designoptimierung, Toleranzen, Legierung, Gießverfahren

C3

Prozessanalysen
mit Auswertung: Potenzial- und Kosteneffekte innerhalb der Wertschöpfungskette

C4

Richtpreiskalkulation
Rentabilitätsprüfung: 
Teilepreis und Einmalkosten  bereits im Rahmen der Konstruktionsphase

C5

Troubleshooting und Gutachten
Probleme bei aktuellen Projekten? Wir unterstützen mit Fachkompetenz

ENGINEERING zertifiziert ISO 9001:2015 ∙ Bausteine

E1

Gusskonstruktion
CAD Co-Entwicklung: Gießgerechtes Layout, Formschrägen, Radien, Designoptimierung

E2

Simulation
Bauteilanalyse, Formfüllung und Erstarrungsverhalten, Optimierungseffekte

E3

QS-Engineering
Messtechnik optisch oder taktil nach Daten bzw. Zeichnung, EMPB VDA 6.2 bzw. PPAP

VERTRIEBSDIENSTLEISTUNGEN ∙ Bausteine

V1

Angebotswesen
Support für ihre Einkaufsabteilung mittels Lieferantenpool CEV MUNZ

V2

Projektmanagement
von der Entwicklung über die Bemusterung bis hin zur Serienvalidierung

Unser Team für Ihre Projekte

  • Ulrich Munz
    Dipl.-Ing.(FH) Gießereitechnik
    Projektmanagement-Fachmann (GPM)
    Geschäftsleitung ∙ Vertrieb, Consulting
  • Fabian Giehl
    Konstrukteur Gussteile, Simulation
    Produktentwicklung, QS-Engineering
  • Sarah Giehl
    Konstrukteurin Gussteile, Formenbau
    Projektmanagement
  • Eduard Jahn
    Formenbauer/Gießereitechniker
    Produkt- und Prozessanalysen
  • Dieter Boje
    Kaufmann mit fundierten Gießereikenntnissen
    Lieferantenmanagement Spanien
  • Kai Harzer
    Kaufmann Studium USA mit Gießereiexpertise
    CEV Unternehmensberatung, Projektmanagement
  • Wolfgang Hornak
    Gießereitechniker
    Fachexpertisen
  • Jasmin Rieckhoff
    Vertriebs- und Projektassistenz

Ulrich Munz - Webinar

"Grundlagen der Gießereitechnik" - Themenschwerpunkt Aluminium

MUNZ bietet Kunden gießtechnische Unterstützung, u.a. mit einem 3-stündigen Webinar zum Thema „Grundlagen der Gießereitechnik“. Referenzen: Support für BoschRexroth, Dürr, Hofer, MAN, Modine, MTU, Siemens, ThyssenKrupp, Trumpf, ZF, Zollner und weitere namhafte Unternehmen mit derzeit gesamt über 500 Teilnehmer

Block 1 - 70 Minuten

Historie der metallurgischen Entwicklung

Bronze – Eisen – Aluminium

Aluminium ∙ Eigenschaften der Schmelze

Volumenschwindung, chemische Affinität und gerichtete Erstarrung

Legierungseigenschaften

unter physikalischen , chemischen und gießtechnischen Aspekten

Block 2 - 60 Minuten

Gießverfahren mit verlorener Form

Kernguss, Sandguss, Vollformguss, Feinguss

Gießverfahren mit Dauerform

Kokillenguss, Niederdruckguss, Druckguss, Pressguss, Strangguss

Verfahrensvergleich

nach Mengen-, Qualitäts- und Kostenaspekten

Block 3 - 50 Minuten

Gussnachbearbeitung

Strahlen, Gleitschleifen, zerspanende Bearbeitung

Oberflächenbehandlung

Anodische Oxidation, KTL- und Pulverbeschichtung, Nasslack

Qualitätsdokumentation

Analyse- und Prüfverfahren vor und nach dem Abguss

Entwicklung der Giessereistruktur

Vom Rohlings- zum Systemlieferant mit Entwicklungskompetenz

Produktentwicklung

FMEA, CAD, FEM, Simulationen, Musterfertigung, 3D-Druck

Resultierende Fragen

Diskussion

Über Ulrich Munz

Studium
BWL FH Heilbronn ∙ Gießereitechnik FH Giessen-Friedberg (Dipl-Ing.)
Projektmanagement-Fachmann (GPM)

1981-92

Praxiserfahrung
Daimler Benz AG Mettingen, Assistent der Gießereileitung

Aluminiumgießerei Heilbronn GmbH, Geschäftsführer:
Dort Ausbau des Qualitätswesens, Einführung CNC-Technologie und CAD-Konstruktion

1992-99

Gussteilentwicklung ∙ CAD-Konstruktion und FEM-Berechnung
ProGuss Entwicklungs-GmbH Würzburg, Geschäftsführer:
u.a. Schienenfahrzeugbau Duewag, LHB, MBB, SGP, Siemens, Waggon-Union

Seit 2000

Consulting ∙ Engineering ∙ Vertriebsdienstleistungen
Interim Management diverser Beratungs-, Entwicklungs- und Vertriebsprojekte. Gründung CEV MUNZ mit Partnern als Schnittstelle Kunde-Gießereien

Gastdozent an der Technischen Hochschule Nürnberg zu Themen der Gießereitechnik

Spezielle Entwicklungsprojekte

Aluminiumgussteile mit definierter Innenporosität analog zu Knochenstrukturen, für günstige Verhältnisse von geringem Gewicht zu hoher Steifigkeit (Entwicklungsstatus)

Unserem Team gelang es mit Patentanmeldung, ein Verfahren für Gussteile mit geschlossener Oberfläche und FEM-berechenbarer Innenstruktur mit zu entwickeln, besonders geeignet für Leichtbauanwendungen

Porenarme Al-Druckgussteile im konventionellen Gießverfahren ohne Vakuumunterstützung, mit erhöhten mechanischen Eigenschaften
(Beispiel Pleuel)

Unserem Team gelang es, Druckgussteile im Standardverfahren mit Restporosität < 0,25 % zu entwickeln, bei gleichzeitiger Erhöhung der Härte auf > 125 HRB und Zugfestigkeit > 300 MPa durch eine einstufige Wärmebehandlung der Standardlegierung AlSi9Cu3 (226)

Druckdicht eingegossene, porenfreie Al-Knetlegierungskomponente in ein Aluminium-Sandgussgehäuse für den Vorserienguss (Mercedes Benz 4-matic)

Unserem Team gelang es, die Verbindung zwischen einer Aluminium Guss- und Knetlegierung ohne Anschmelzprozesse prozesssicher bei 34 bar Druckdichtheit zu realisieren, obwohl das Schmelzintervall der Knetlegierung < 680 °C gegenüber der Gusslegierung > 740 °C lag

Kontakt

CEV MUNZ ∙ Ulrich Munz

Consulting ∙ Engineering ∙ Vertriebsdienstleistungen

Hallerstraße 22
D-90419 Nürnberg
Mobil:   +49 (0) 160 1698 836
Email:    ulrich.munz@cev-munz.de